AN EXPANSION UNDER THE BANNER OF SUSTAINABILITY

AN EXPANSION UNDER THE BANNER OF SUSTAINABILITY

The new building is an expansion of the company Verona Lamiere S.p.A. in Zevio (VR), (www.veronalamiere.it), which specializes in the production of complex sheet metal semi-finished products. The company's need to rationalize internal logistics led to the construction of a facility designed to immediately minimize the movement of materials, personnel, and vehicles, from the reception of raw materials to the loading of finished products. The size and shape of the warehouse allowed the arrangement of storage areas, worker services, and machine tools in such a way as to:

- Speed up the transfer times of materials between various departments;

- Reduce quality issues due to internal movement;

- Have more storage space.

Following an in-depth study conducted by Make Italia s.r.l. from Modena, the final layout reduced material flows by 42%, resulting in significant energy savings of about 150,000 kWh/year, equivalent to avoiding the emission of 60 tons/year of CO2 into the environment. 

The building measures 191,10x84,50 m, with an area of over 16 000 sqm; it is structured on 3 bays of 28 m, with columns every 20 m, featuring an arched metal structure with a height of 7,50 m below the tie rod. The walls and roof are made of 15 cm thick sandwich panels with 100 kg/mc rock wool. Particular care was taken to achieve an optimal environment for workers. The heating system is underfloor, with about 44 800 m of piping embedded in the screed. All internal surfaces of the sandwich panels are perforated to reduce the reflected noise generated by the work processes, with excellent performance. In addition to openings in the walls, there are skylights on the roof that distribute natural light uniformly, without ever allowing direct sunlight to prevent glare for the machine operators. All machines that produce fumes and/or vapors are equipped with exhaust systems that direct them outside after passing through filter batteries to eliminate harmful substances for the environment. 

In the central part of the south side, there is a service building for workers (changing rooms, services, canteen, etc.), some offices, the finished product loading area with the capability to load six vehicles simultaneously, and technical rooms on the first floor, all connected to the outside, leading to a terrace. 

A 610 kWp photovoltaic system with approximately 1 328 panels has been installed on the roof. To maximize energy efficiency and environmental sustainability, the Schneider Electric Ecostruxure Platform digital platform has been installed. This platform connects all the company's systems, from the workshop to the offices, and collects and sends important data to a control unit, improving performance and reducing energy consumption. 

The design of the external spaces also aimed to minimize the impact on the surrounding agricultural and residential environment. Permeable surfaces were minimized, compatible with the company's internal mobility needs, to maximize areas where rainwater can directly disperse into the soil. Water collected from paved areas and roofs is directed into large retention basins through an underground pipe network. The warehouse was placed as far as possible from residential areas, with about 220 m between the warehouse and the nearest building. Additionally, a 120 m wide green zone was inserted between the production area and the residential area. A small hill created with excavation soil, about three meters high with trees on top, completes the mitigation works between the green area and the standard service area.

 Along the entire boundary of the production area, towards agricultural land, a 3,00 m wide green strip was included, where local plant species (the same ones present on the agricultural land before the warehouse was built) were planted. These species create an impenetrable screen for most of the year. All species are particularly hardy, adapt to the local soil, and do not require special care or frequent watering, also reducing water consumption. 

CLIENT: Verona Lamiere S.p.A, via Giovanni Pascoli 46 - 37059 Zevio (VR)

DESIGNER, SUPERVISOR, SAFETY COORDINATOR DURING DESIGN AND EXECUTION, WORK SUPERVISOR: Eng. Paolo Castagnetti, via Roma n. 78 - 37023 Grezzana (VR) - [email protected] - tel. 335 836 2191

ELECTRICAL SYSTEM DESIGNER AND SUPERVISOR: P.I. Riccardo Faccioni, Via Martin Luther King n. 2/a - 37051 Bovolone (VR) - [email protected] - tel. 045 690 2150

MECHANICAL SYSTEM DESIGNER AND SUPERVISOR: P.I. Mariano Bertolini, Via Martin Luther King n. 2/a - 37051 Bovolone (VR) - [email protected] - tel. 045 690 2150

STEEL AND IN-SITU CONCRETE STRUCTURE DESIGNER: Eng. Matteo Cazzador, via Verona n. 80 - 37066 Caselle di Sommacampagna (VR), from Sinteco s.r.l. - [email protected] - tel. 045 858 1434

DESIGNER OF PREFABRICATED REINFORCED CONCRETE STRUCTURES: Eng. Mirco De Santi, Via Spinetta Malaspina n. 4 - 37134 Verona - [email protected] - tel. 045 606 8811

EARTHMOVING COMPANY: Italbeton S.R.L., Via S. Pieretto n. 4 - 37010 Affi (VR) - [email protected] - tel. 045 723 8000

BUILDING CONSTRUCTION COMPANY: Specialedil S.R.L., Via A. Cesari n. 46/C - 37060 Castel d'Azzano (VR) - [email protected] - tel. 045 518 957

COMPANY FOR PREFABRICATED CONCRETE STRUCTURES: Mozzo Prefabbricati S.R.L., Via Spartidori n. 4 - 37059 Zevio (VR) - [email protected] - tel. 045 605 0222

STEEL STRUCTURES FVS S.P.A, Viale Postumia n. 52 - 37069 Villafranca di Verona (VR) - [email protected] - tel. 045 790 0911

WALLS, ROOFING, SHEET METALWORK: 3M di Menon Daniele & C., Via Provinciale Sud - 37060 Buttapietra (VR) - [email protected] - tel. 3406 92 6224

ELECTRICAL AND SPECIAL SYSTEMS: Maser Impianti S.R.L., Via delle Pasque Veronesi n. 7 - 37051 Bovolone (VR) - [email protected] - tel. 045 710 2004

PLUMBING, HEATING AND COOLING SYSTEMS: Dal Santo F.lli S.N.C. di dal Santo Francesco e Flavio, Via Azzano N. 10 - 37064 Povegliano Veronese (VR) - [email protected] - 045 797 0183

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UN AMPLIAMENTO ALL'INSEGNA DELLA SOSTENIBILITA' 

Il nuovo edificio costituisce un ampliamento dell'azienda Verona Lamiere S.p.A. di Zevio (VR), (www.veronalamiere.it) specializzata nella produzione di semilavorati di lamiera complessi; la necessità dell'azienda di razionalizzare la logistica interna, ha portato alla realizzazione di una costruzione progettata per minimizzare da subito i percorsi dei materiali, del personale e dei mezzi, dalla fase di ricezione delle materie prime, fino al carico del prodotto finito; le dimensioni e la forma del capannone hanno consentito di disporre i magazzini, i servizi per gli operai e le macchine utensili, in modo da:

"          velocizzare i tempi di trasferimento di materiale tra i vari reparti;

"          ridurre i problemi di qualità dovuti alla movimentazione interna;

"          avere più spazio di stoccaggio.

A seguito di un approfondito studio svolto dalla Make Italia s.r.l. di Modena, il layout finale ha permesso di ridurre i flussi dei materiali del 42%, con un significativo risparmio energetico pari a circa 150.000 kWh/anno, corrispondenti alla mancata emissione di 60 ton/anno di CO2, nell'ambiente.

L'edificio misura 191,10x84,50 m, con una superficie di oltre 16.000 mq; è impostato su 3 campate da 28 m, con pilastri ogni 20 m, con struttura metallica ad arco e altezza di 7,50 m al di sotto del tirante; le pareti e la copertura sono in pannelli sandwich da 15 cm con lana di roccia da 100 Kg/mc.

Particolare cura è stata messa nel cercare di ottenere un ambiente ottimale per gli addetti; l'impianto di riscaldamento è a pavimento con circa 44800 m di tubazione annegata nel massetto; tutte le superficie interne dei pannelli sandwich sono forellate per ridurre il rumore riflesso generato dalle lavorazioni, con ottime prestazioni; oltre alle aperture sulle pareti sono presenti in copertura degli abbaini apribili, che  distribuiscono in maniere uniforme la luce naturale, senza mai consentire l'ingresso diretto dei raggi solari, per evitare l'abbagliamento del personale addetto alle macchine; tutte le macchine che producono fumi e/o vapori sono dotate di aspiratori, che li convogliano all'esterno dopo essere passati da batterie di filtri, per abbattere le sostanze nocive per l'ambiente.

Nella parte centrale del lato sud, si trova la palazzina servizi per gli operai (spogliatoi, servizi, mensa, …), alcuni uffici, la zona di carico prodotto finito, con la possibilità di caricare contemporaneamente 6 automezzi, e i locali tecnici al piano primo, comunicanti tutti con l'esterno, verso una terrazza.

Sulla copertura è stato installato un impianto fotovoltaico da 610 kWp con circa 1328 pannelli.

Per massimizzare l'efficienza energetica e la sostenibilità ambientale è stata installata la piattaforma digitale Ecostruxure Platform della Schneider Electric, che consente di connettere tutti gli impianti dell'azienda, dall'officina agli uffici e di raccogliere ed inviare a una centralina, tutti i dati importanti per assumere decisioni di controllo, migliorando le prestazioni e riducendo i consumi di energia.

Anche la progettazione degli spazi esterni si è proposta di ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente agricolo e residenziale circostante. Sono state ridotte al minimo le superfici permeabili, compatibilmente con le esigenze di mobilità interna dell'azienda, per massimizzare le zone dove le acque meteoriche possano disperdersi direttamente nel suolo; quelle raccolte dai piazzali pavimentati e dalle coperture, sono inviate in capienti bacini di laminazione, attraverso una rete di tubazioni interrate.

Il capannone è stato posto alla massima distanza possibile dalle zone residenziali, con circa 220 m fra il capannone stesso e l'edificio più vicino: inoltre una zona larga 120 m di verde, è stata inserita fra la zona produttiva e la zona abitata; una collinetta realizzata con il terreno di scavo, alta circa tre metri, con alberature sulla sommità, completa le opere di mitigazione, fra la zona a verde e la zona a servizi di standard.

Su tutto il confine della zona produttiva, verso terreni a destinazione agricola, con la funzione di mitigazione, è stata inserita una fascia di verde da 3,00 m, dove sono state messe a dimora  essenze locali (le medesime presenti sul terreno agricolo, prima della costruzione del capannone) in grado di realizzare, per la maggior parte dei mesi dell'anno, una impenetrabile schermatura; tutte le essenze sono particolarmente rustiche, si adattano al terreno del luogo e non necessitano di speciali cure o di essere innaffiate spesso, riducendo anche i consumi di acqua. 

COMMITTENTE: Verona Lamiere S.p.A, via Giovanni Pascoli 46 - 37059 Zevio (VR)

PROGETTISTA, DL, CSP, CSE, RESPONSABILE DEI LAVORI: ing. Paolo Castagnetti, via Roma n. 78 - 37023 Grezzana (VR) - [email protected] - tel. 335 836 2191

PROGETTISTA E DL IMPIANTI ELETTRICI: p.i. Riccardo Faccioni, Via Martin Luther King n. 2/a - 37051 Bovolone (VR) - [email protected] - tel. 045 690 2150

PROGETTISTA E DL IMPIANTI MECCANICI: P.I. Mariano Bertolini, Via Martin Luther King n. 2/a - 37051 Bovolone (VR) - [email protected] - tel. 045 690 2150

PROGETTISTA DELLE STRUTTURE IN ACCIAIO E IN C.A. IN OPERA: ing. Matteo Cazzador, via Verona n. 80 - 37066 Caselle di Sommacampagna (VR), di studio Sinteco s.r.l. - [email protected] - tel. 045 858 1434

PROGETTISTA DELLE STRUTTURE PREFABBRICATE IN C.A.P.: ing. Mirco De Santi, Via Spinetta Malaspina n. 4 - 37134 Verona - [email protected] - tel. 045 606 8811

IMPRESA MOVIMENTO TERRA: Italbeton S.R.L., Via S. Pieretto n. 4 - 37010 Affi (VR) - [email protected] - tel. 045 723 8000

IMPRESA OPERE EDILI: Specialedil S.R.L., Via A. Cesari n. 46/C - 37060 Castel d'Azzano (VR) - [email protected] - tel. 045 518 957

IMPRESA OPERE PREFABBRICATE IN C.A.: Mozzo Prefabbricati S.R.L, Via Spartidori n. 4 - 37059 Zevio (VR) - [email protected] - tel. 045 605 0222

STRUTTURE IN ACCIAIO: FVS S.P.A, Viale Postumia n. 52 - 37069 Villafranca di Verona (VR) - [email protected] - tel. 045 790 0911

PARETI, COPERTURE, LATTONERIE: 3M di Menon Daniele & C., Via Provinciale Sud - 37060 Buttapietra (VR) - [email protected] - tel. 3406 92 6224

IMPIANTI ELETTRCI E SPECIALI: Maser Impianti S.R.L., Via delle Pasque Veronesi n. 7 - 37051 Bovolone (VR) - [email protected] - tel. 045 710 2004

IMPIANTI MECCANICI: Dal Santo F.lli S.N.C. di dal Santo Francesco e Flavio, Via Azzano N. 10 - 37064 Povegliano Veronese (VR) - [email protected] - 045 797 0183